Zusammenfassung
Die Forschergruppe ECOMATION hatte sich zum Ziel gesetzt, den Energieverbrauch von Werkzeugmaschinen durch steuerungstechnische Maßnahmen zu reduzieren und somit die Energieeffizienz von Werkzeugmaschinen weiter zu steigern. Um die Zielgröße in die Steuerung zu integrieren, wurden in den Teilprojekten unterschiedliche Optimierer für den Prozess Fräsen, alle ansteuerbaren Komponenten sowie für die Gesamtmaschine entwickelt. Diese wurden durch Teilprojekt 2 in die Steuerungstechnik von Werkzeugmaschinen integriert. Insgesamt konnte in der Forschergruppe eine deutliche Einsparung des Energieverbrauchs in einem Referenzszenario erreicht werden. Weiterhin hat sich gezeigt, dass durch Optimierung von Wechselbeziehungen zwischen Optimierern weitere deutliche Einsparpotentiale zu erzielen sind. Die erarbeiteten Erkenntnisse – insbesondere die Architektur zur Integration von Energieverbrauchsoptimierern in Maschinen und Anlagen – lassen sich auch auf andere Branchen übertragen. H...
Schlagworte
Energieeffizienz Energiebedarfsanalyse Energiebedarfsoptimierung Maschinensimulation Speicherprogrammierbare Steuerung Prozessanalyse Demonstratormaschine Energieeinsparung Werkzeugmaschinen Fertigungsprozess- Kapitel Ausklappen | EinklappenSeiten
- 1–2 1 Einleitung 1–2
- 143–158 7 ECOMATION Demonstrator 143–158
- 159–160 8 Zusammenfassung 159–160
- 161–172 9 Literaturverzeichnis 161–172
9 Treffer gefunden
- „... unterschiedliche Fräs- und Drehmaschinen hinsichtlich ihrer verbauten Komponenten untersucht. Die Gruppierung der ...” „... Komponenten erfolgt dabei in verschiedene Kategorien wie „Rechnereinheiten“, „E/A“ Module, „Lüfter“ usw ...” „... . Als nächster Schritt wurde betrachtet, welche Sensorsignal der einzelnen verbauten Komponenten in der ...”
- „... beitragen. Bei der Bearbeitung von Werkstücken kann durch die effektive Nutzung der vorhandenen Komponenten ...” „... , die Reduktion des Energieverbrauchs der Komponenten auf ein Minimum sowie die Minimierung des ...” „... Realisierungsaufwand angeordnet [GON13]. 1. Erweiterung der Werkzeugmaschinen in der Form, dass Komponenten ...”
- „... . Abgleich von Simulationsmodell und Messung für das Drehen Alle drei Komponenten der Zerspankraft beim ...” „... ] einsetzt, anwählen. Die gesamte Schnittkraft {F} lässt sich in die tangential wirkende Komponente Ft, die ...” „... Verbrauchsmodellierung der Komponenten P. Schraml, E. Abele Für die simulative Abschätzung des Energiebedarfs von ...”
- „... unterschiedliche Optimierer für den Prozess Fräsen, alle ansteuerbaren Komponenten sowie für die Gesamtmaschine ...” „... ......................................................................... 47 3.2 Verbrauchsmodellierung der Komponenten .................................................. 58 ...” „... .......................................................................... 101 5.3 Komponentenoptimierer ...”
- „... Prozessen, Maschinen und Komponenten an die Hand. Die experimentelle Untersuchung der Energieaufnahme ...” „... eine wesentliche Komponente von Werkzeugmaschinen für die spanende Fertigung. Sie stellt die für den ...” „... Energiebedarf verantwortlich. Auch die Verschaltung der einzelnen Komponenten untereinander ist hierfür ...”
- „... sowie der Komponenten versorgt werden. Die Bereitstellung des von den Energieoptimierern benötigten ...” „... energetischen Istzustandes aus NC, SPS oder direkt aus den Komponenten stellt damit die erste Anforderung an das ...” „... den Zustand der Werkzeugmaschine bzw. deren Komponenten beeinflussen können. Hierfür sind ...”
- „... Prozess Fräsen, alle ansteuerbaren Komponenten sowie für die Gesamtmaschine entwickelt. Diese wurden ...”
- „... vierten Teilprojekt werden steuerbare Komponenten modelliert und optimiert Im fünften und letzten ...”
- „... , Komponenten, Systeme. Springer, Berlin, Heidelberg, 2014. 9 Literaturverzeichnis 169 [ZEI11] Zein, A., Li ...”